半導体PCB

UCAN全自動ドリル研磨機

用途

本装置は全自動にてドリルビットを再研磨し、また研磨後の刃先を自動で検査でき生産効率を改善します。またドリルの品質を安定させコスト削減をいたします。

機工部品及びソフトウェア

本装置は、モーションコントロールカード付きのCNCにより制御されます。ソフトウェアはお客様により自由に組み替えができ、装置はサーボモーター、リードスクリュー、スライドレールにより駆動され精度は世界的に有名なリニアスケールを用いることにより、繰り返し精度を0.001mmに保てます。

特徴

3.1、ドリルのセッティング、取り出しはマニュピュレーターを採用しています。また、マルチステーションを備えているので、ドリルの停滞がなく、高効率で作業ができます。
3.2、本装置は以下の事が自動で行えます。
研磨後ドリルの刃面クリーニング、全自動のセッティング・取り出し、コンベアベルト搬送、研磨不良ドリルの再研磨(1回目の研磨後不良の場合2回目研磨)、他不良品回収機能。
3.3、画像イメージ検査〈8項目〉
外径・欠け・溝・ギャップのオーバーラップ・切れ刃の先細、先太・ボディー長の長短・切れ刃の膨らみ、そり・芯厚・刃形の不良・切れ刃の研磨不足など。
3.4、コンピューターコントロール・簡単操作・完璧な機能・データ分析のためのEXCELLやSPCデータ

装置仕様

メールにてお問い合わせください

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メッキ関係

用途

本装置は全自動にてドリルビットを再研磨し、また研磨後の刃先を自動で検査でき生産効率を改善します。またドリルの品質を安定させコスト削減をいたします。

機工部品及びソフトウェア

本装置は、モーションコントロールカード付きのCNCにより制御されます。ソフトウェアはお客様により自由に組み替えができ、装置はサーボモーター、リードスクリュー、スライドレールにより駆動され精度は世界的に有名なリニアスケールを用いることにより、繰り返し精度を0.001mmに保てます。

特徴

3.1、ドリルのセッティング、取り出しはマニュピュレーターを採用しています。また、マルチステーションを備えているので、ドリルの停滞がなく、高効率で作業ができます。
3.2、本装置は以下の事が自動で行えます。
研磨後ドリルの刃面クリーニング、全自動のセッティング・取り出し、コンベアベルト搬送、研磨不良ドリルの再研磨(1回目の研磨後不良の場合2回目研磨)、他不良品回収機能。
3.3、画像イメージ検査〈8項目〉
外径・欠け・溝・ギャップのオーバーラップ・切れ刃の先細、先太・ボディー長の長短・切れ刃の膨らみ、そり・芯厚・刃形の不良・切れ刃の研磨不足など。
3.4、コンピューターコントロール・簡単操作・完璧な機能・データ分析のためのEXCELLやSPCデータ

装置仕様

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ウェットプロセス装置

主要製品:デスミヤ処理装置、エッチング処理装置、レジスト処理装置、黒化処理装置、フラックス処理及び水洗乾燥装置等

エッチング処理は水平揺動、振分揺動、高密度、バキューム等の方式があります。

エッチング槽後にポストエッチングの使用により、均一性は93%以上を達成します。

薄板対応としてホール付きリングローラーを使用します。

主要購入部品は90%日本製です。

乾燥部の駆動を非接触式駆動を採用し発塵させません。

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X-RAY穴明機

台湾得力富企業有限公司(通称DLF社)は1994 に創立、同年にお客様から定評のある「全自動金めっき端子面取り機」を開発、3年間に100台以上の販売実績を持ち、市場シェアの80%を占めております。さらに、2007年から本格的にX-RAY穴明機の販売を始め、
台湾を中心とするアジアで、約230台の出荷実績を創りました。
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全自動印刷機

10年前設立された会社です。優れた設計能力、製造技術を生かして、CCD全自動位置決め全自動印刷機を始め、多種多様な高精度、高性能、低コストの印刷機をお客様に提供してきました。
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